一、密封端面的平面度怎樣檢測(cè)?
平面度(也稱平直度)是密封環(huán)很重要的一個(gè)質(zhì)量指標(biāo),要求在0.0009mm以內(nèi),這樣的數(shù)量級(jí)用一般的量具是無法測(cè)量的,既準(zhǔn)確又敏捷的方法是用光干涉法,它需要一個(gè)光學(xué)平晶和單色光源,一般用鈉光燈,檢側(cè)時(shí),將平晶放到被杜灼密封端面上,斜上方用鈉光燈照耀(圖1)查看干涉條紋的數(shù)量。
鈉光的波長(zhǎng)為0.6um,每個(gè)干涉條紋為半個(gè)波長(zhǎng),即一條干涉條紋為0.3um,由干涉條紋的數(shù)量即可確認(rèn)密封端面的平面度。
二、怎樣確認(rèn)干與條紋的數(shù)量?
密封端面的平面度不同,條紋的類別也不同。圖2表示了幾種平面度合格的圖像,至于不合格的圖像種類繁多未予繪出
圖2a是平直的條紋,說明密封端面的平面度接近光學(xué)平晶的平面度,所以這種平面度最高;圖2b是彎曲的條紋,干涉條紋在一條以內(nèi),即小于0.3um;圖2c也是彎曲的條紋,干涉條紋為二條,平面度在0.6um以內(nèi);圖3d是同心圓狀的干涉條紋,如果是從平板研磨后取下來檢查平面度,這說明端面的內(nèi)緣較高,外緣較低,同心圓數(shù)量越多,其內(nèi)外緣差別越大。對(duì)壓力不高的密封不能超過3個(gè)同心圓(按平面度 0.0009mm控制),不然會(huì)導(dǎo)致密封端面泄露量過大。在壓力較高的平衡型密封中,可能將密封端面推開,因而,出現(xiàn)同心圓狀的條紋數(shù)不要超過2個(gè)。平面度檢驗(yàn)時(shí)經(jīng)拋光后才能進(jìn)行,不然,表面光潔度不夠,條紋照射不出來,石墨環(huán)更是如此。此外,平晶和密封環(huán)端面要擦拭干凈,不得有水分和灰塵,平晶要精心保管避免將端面擦傷。為了確保查驗(yàn)的精度,還應(yīng)對(duì)平晶定期校驗(yàn)。
三、為什么對(duì)密封端面的粗糙度要求很高?
密封端面越光潔,承載能力越大,特別是端面比壓大的密封更顯得重要。密封端面粗糙度不同,承載面積也不同,差別很大。有人只將密封端面研磨后就安裝使用,由表1可知,此時(shí)只要40%的承載面積,所以端面比壓增加1.5倍。假如端面比壓為0.4MPa,而實(shí)踐上將到達(dá)1.0MPa。對(duì)碳化鎢環(huán)和石墨配對(duì)的摩擦副,因?yàn)橛捕群蛷椥缘牟煌陀锌赡茉谔蓟u環(huán)表面的高點(diǎn)處,因局部壓力過大而發(fā)熱甚至裂紋,石墨環(huán)表面將磨出細(xì)微的環(huán)狀溝紋。泵的振動(dòng)和動(dòng)靜環(huán)的不同心,會(huì)加劇這種磨損。被磨損掉的石墨存在于密封端面之間,形成了顆粒磨損,使磨損變得愈加劇烈,泄露出來的介質(zhì)含有石墨的顆粒而呈現(xiàn)黑色。許多密封安裝后,開機(jī)后會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象,其原因在于密封端面不光潔或不平。
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