摩擦副匹配要考慮哪些因素？

        摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環(huán)多選用碳-石墨，硬環(huán)的材質(zhì)種類很多。只有在特殊情況下，如介質(zhì)中含有固體顆粒、有結(jié)晶析出或高粘度流體中才選用硬對硬的配對。當(dāng)選用一軟一硬的配對時硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，在硬對硬的材質(zhì)中可不受此限制。
        為減少泄漏量和機械雜質(zhì)進入密封端面的可能性，盡量采用內(nèi)裝內(nèi)流式密封結(jié)構(gòu)。
        選擇導(dǎo)熱性良好的材料做動環(huán)，以散出較多的熱量，降低密封端面的溫度。
       為保證密封環(huán)的整體強度和剛度，環(huán)的壁厚不可太薄。對于導(dǎo)熱性良好的材料，增加環(huán)厚 有利散熱，對于導(dǎo)熱性欠佳的材料厚度可小些。對于所受壓力較高的密封環(huán)，要從力學(xué)角度另行設(shè)計，必要時采取加固措施。環(huán)的形狀要軸對稱，以減少其不對稱的機械變形和熱變形。
       動環(huán)做補償環(huán)時，例如國產(chǎn)104和B104型密封，動環(huán)和軸（軸套）的（直徑）間隙為0.40~0.60mm，以防止動環(huán)在工作中卡住而失去補償能力，靜環(huán)內(nèi)徑要比軸（軸套）大1-2mm,避免兩者摩擦。
       密封端面的寬度是個重要參數(shù)，要綜合考慮。