機(jī)械密封是泵系統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件，其通過防止液體或氣體泄漏和防止污染物的進(jìn)入來保持泵系統(tǒng)的完整性。機(jī)械密封系統(tǒng)用于各種密封設(shè)計(jì)，以檢查泄漏、控制密封環(huán)境和潤(rùn)滑次級(jí)密封。

   根據(jù)泵的類型和流程、壓力變量，有多種機(jī)械密封類型可以選擇。每種密封型式都有其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和特點(diǎn)，使其適用于現(xiàn)場(chǎng)的工況。

    本文重點(diǎn)介紹了泵中不同類型機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)。

===  常見的密封類型
 
   機(jī)械密封類型在設(shè)計(jì)、安裝以及它們?nèi)绾未_定作用在其表面上的液體壓力方面各不相同。最常見的密封類型包括：

- 平衡型密封

- 非平衡型密封

- 推進(jìn)式密封

- 非推進(jìn)式密封

- 非集裝式密封

- 集裝式密封

   平衡型機(jī)械密封是指作用在密封面上的力是平衡的系統(tǒng)。由于密封面載荷較低，密封面潤(rùn)滑更均勻，密封壽命更長(zhǎng)。

   平衡型機(jī)械密封特別適用于更高的工作壓力，通常高于200 Psig（1.4 MPa·G）。當(dāng)處理低潤(rùn)滑性和高揮發(fā)性液體時(shí)，它們也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

   對(duì)于更復(fù)雜的平衡型密封，非平衡型機(jī)械密封類型通常（替代平衡型）被用作更經(jīng)濟(jì)的選擇。由于對(duì)密封面液膜控制更嚴(yán)格，非平衡型密封也可能表現(xiàn)出較少的泄漏量，但因此可能表現(xiàn)出更低的平均故障間隔時(shí)間。不建議在高壓或大多數(shù)碳?xì)浠衔飸?yīng)用中使用非平衡型機(jī)械密封。

   推進(jìn)式密封用一個(gè)或多個(gè)彈簧來保持密封閉合力。彈簧可以位于機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)或靜止元件中。推進(jìn)式密封可以在高壓下保持密封作用，但由于主密封面下方的彈性體在運(yùn)行過程中沿軸/軸套移動(dòng)時(shí)會(huì)受到磨損，因此存在缺陷。

   非推進(jìn)式密封使用金屬或波紋管來保持密封閉合力。這種密封非常適合臟污和高溫（或低溫）應(yīng)用。波紋管密封僅限于中/低壓應(yīng)用。

   推進(jìn)式和非推進(jìn)式設(shè)計(jì)均適用于平衡型和非平衡型配置。
 

   傳統(tǒng)密封一般成本較低，通常安裝在通用設(shè)備上。這些密封作為獨(dú)立組件安裝時(shí)，需要更高的操作技能才能進(jìn)行維修散件組裝，并需要安裝人員自行調(diào)整）。

   集裝式機(jī)械密封將所有密封元件整合到一個(gè)組件中。這大大減少了安裝不當(dāng)?shù)目赡苄院透鼡Q密封所需要的時(shí)間。

   當(dāng)選擇機(jī)械密封的型式時(shí)，用戶必須考慮安裝成本、長(zhǎng)期運(yùn)行成本、泵的特性以及預(yù)期的運(yùn)行條件（溫度、振動(dòng)和壓力）。還要了解維護(hù)/維修人員的技術(shù)能力，因?yàn)橛惺炀毜募夹g(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期維護(hù)與必須外包維護(hù)和維修會(huì)產(chǎn)生顯著不同。

    以上這些因素將決定非集裝密封是否優(yōu)于集裝式密封。

===  集裝式密封
   集裝式機(jī)械密封是一種帶有預(yù)裝配部件的全封閉型密封。通常，這種密封類型由軸套、壓蓋、密封元件及其它附件組成，可以進(jìn)行預(yù)裝配。

 優(yōu)點(diǎn)：

- 簡(jiǎn)單，易于安裝（不需要太高的技術(shù)）

- 由于預(yù)組裝密封件帶有固定軸向設(shè)置，因此功能安全性更高，消除了測(cè)量誤差

- 消除了軸向錯(cuò)位的可能性以及由此產(chǎn)生的密封性能問題

- 防止灰塵進(jìn)入或損壞密封面

- 通過縮短安裝時(shí)間降低安裝成本（減少了維護(hù)期間的停機(jī)時(shí)間）

- 降低了因更換密封件而對(duì)泵（組）進(jìn)行的過多拆卸

- 集裝組件易于維修

- 對(duì)客戶的泵軸具有保護(hù)作用

- 由于集裝式密封自帶軸套，無需調(diào)節(jié)軸來調(diào)節(jié)密封的平衡。

缺點(diǎn)：

- 集裝式機(jī)械密封的缺點(diǎn)是初始成本較高，需要泵腔的空間較大。

- 要設(shè)計(jì)一套集裝式密封，需要提供大量的數(shù)據(jù)做為支撐。

非集裝式密封

   非集裝式（組件）密封是由獨(dú)立的動(dòng)態(tài)和靜止零件組成。與集裝式密封不同，組件密封不是預(yù)先組裝的，需要熟練的技術(shù)人員來安裝。如果泵軸上密封面、O形圈和密封件軸向設(shè)置的安裝不正確，將導(dǎo)致密封壽命縮短，在某些情況下，甚至?xí)?dǎo)致密封立即失效。

優(yōu)點(diǎn)：

- 減少了首次購買密封的費(fèi)用

- 可以降低備件成本（僅更換易損件）

- 適用于非常小的泵

缺點(diǎn)：

- 非集裝式機(jī)械密封的主要缺點(diǎn)是容易損壞，使用周期短。非集裝式密封通常有外露零件，這些零件在運(yùn)輸或安裝過程中更容易損壞。

- 非集裝式密封需要在安裝過程中進(jìn)行精確測(cè)量，以防止密封失效導(dǎo)致泄露。

- 正確安裝這種類型的密封需要花費(fèi)更多的維修時(shí)間，因此維修后安裝或重新安裝的成本更高。

   在選用泵用的機(jī)械密封及其輔助系統(tǒng)類型時(shí)，設(shè)計(jì)人員必須根據(jù)其獨(dú)特的應(yīng)用進(jìn)行選擇。未能選擇正確的密封類型可能會(huì)導(dǎo)致泵（組）完整性喪失、故障和昂貴的維修。為了避免這些不良結(jié)果，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)之前必須考慮以下因素。

   泵送流體的類型

   泵送流體是決定密封類型時(shí)最重要的因素。

   清潔度、潤(rùn)滑性和揮發(fā)性等因素，將顯著影響機(jī)械密封和密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

   泵送流體壓力

   施加在機(jī)械密封面上的壓力大小對(duì)其性能有顯著影響。如果泵要在低壓下運(yùn)行，則非平衡型機(jī)械密封將是合適的。然而，在預(yù)計(jì)會(huì)有更高壓力的情況下，平衡型密封將證明是更可靠的解決方案。

   溫度考慮

   在工作溫度高于正常溫度的情況下，平衡型機(jī)械密封的性能優(yōu)于非平衡型機(jī)械密封。與其它密封類型相比，熱敏感元件在平衡型機(jī)械密封中保護(hù)得更好。

   運(yùn)營(yíng)商安全問題

   對(duì)于所有類型的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，設(shè)計(jì)是重中之重。在任何泵中使用雙封機(jī)械密封，將會(huì)提供額外的保護(hù)，因?yàn)樗鼈冊(cè)黾恿嗣芊庑Ч?，并且通常更可靠?br />